Smeerbehear is ien fan 'e basisbetingsten om de normale wurking fan rotearjende apparatuer te garandearjen.Neffens ûnfolsleine statistiken hawwe de petrochemyske en gemyske yndustry elk jier in protte apparatuerûngemakken (fouten) fanwegen min smeerbehear, ûnfoldwaande smering en ferkeard gebrûk fan oaljeprodukten.Direkte en yndirekte ferliezen rekken de foardielen.0,01% of mear.Unjildich of ûntbrekkende smering feroarsake troch ûndúdlik begryp en ferwaarloazing is de wichtichste oarsaak fan apparatuerûngemakken
ien.
Smeerolie is it bloed fan 'e apparatuer.In stik apparatuer kin bestean út tûzenen dielen.Mei ien soarte fan smeerolie, as ien komponint falt, moat mar ien komponint ferfongen wurde, mar it mislearjen fan it smeermiddel kin liede ta it mislearjen fan 'e folsleine apparatuer.
Lubrication skept rykdom, effektyf lubrication behear kin gâns ferminderje it falen taryf fan apparatuer.De Japan Machinery Promotion Association die in enkête en statistyske analyze fan 645 mislearrings fanwege 14 redenen foar masines, wêrfan 166 wiene fanwege minne lubrication, goed foar 25,7%;ferkearde lubrication metoaden Der binne 92 kear, goed foar 14,3%, dat is, it mislearjen fan faktoaren yn ferbân mei lubrication berikt 40% (Japan).
It profesjonele behear fan rotearjende apparatuer omfettet alle aspekten fan 'e heule libbenssyklus fan' e apparatuer, ûnderhâld, renovaasje, fernijing en skrapbehear om it ideale doel te berikken fan 'e meast ekonomyske libbenssykluskosten foar apparatuer en de heechste wiidweidige produksjekapasiteit fan apparatuer.It omfettet benammen it foarriedige behear fan rotearjende apparatuer, eksploitaasje en ûnderhâld fan rotearjende apparatuerbehear, behear fan kwaliteitskontrôle fan ûnderhâldsprosessen, renovaasje fan rotearjende apparatuer en sloopbehear en oare keppelings.
D'r binne fjouwer eleminten yn it feiligensbehear fan petrochemyske apparatuer: feiligens, betrouberens, grienens en effisjinsje.Yn termen fan basisbehear wurdt de kritykens fan rotearjende apparatuer kwantitatyf evaluearre om saakkundigen te begelieden yn 'e formulearring fan analysestrategyen, strategyen foar risiko-beoardieling, en strategyen foar ynspeksje en ûnderhâld.
Lubricating oalje is in wichtich part fan apparatuer, en it mislearjen fan apparatuer lubrication sil feroarsaakje alle bewegende dielen te mislearje!
In dieselmotor mei hege krêft hat hûnderten dielen dy't moatte wurde smard
Gefal stúdzje
Maanshan Iron and Steel No.
Oaljemonitoring: Sûnt jannewaris 2007 is it wurk foar oaljemonitoring fan 'e apparatuer útfierd, ynklusyf hydraulyk systeem fan walmûne, motorsmeersysteem, gearsmeringsysteem, en roloaljefilmlagers, in totaal fan 32 sets / sets.
De kontrôleitems binne: viskositeit, focht, totale soerwearde, wetterskiedberens, fersmoargingsgraad, spektrum, ferrogram.
Monitoring effekt:
Neffens de ynformaasje levere troch it oaljemonitoringsrapport, hat it managementpersoniel fan 'e kâldrollende apparatuer kontinuze ynspanningen dien yn' e fersmoargingskontrôle fan 'e oalje brûkt yn' e apparatuer, en hawwe goede resultaten berikt.
85% fan 'e monsters foar hydraulyske oalje en turbine-oalje, fersmoargingsnivo NAS-nivo, kontroleare ûnder nivo 7
70% fan 'e gear oalje en oaljefilm mei oaljemonsters, it fersmoargingsnivo NAS-nivo wurdt kontroleare ûnder nivo 12.
Troch de ûntwikkeling fan oaljemonitoring en fersterking fan fersmoargingskontrôle is de betrouberens fan apparatuer signifikant ferbettere, en d'r binne yn 'e ôfrûne trije jier in pear mislearrings west yn ferbân mei smering en wear.Neffens de on-site yngenieur fan No.. 1 Steel Rolling en Cold Rolling, guon reserve dielen lykas pompen en kleppen kocht 2 jier lyn binne noch op foarried.It oanbelangjende personiel fan 'e oankeapôfdieling fan Maanshan Iron and Steel hat "klage" dat se út reserveûnderdielen rinne.
Post tiid: mei-18-2023